Ударная стойкость полимерцементных полов Эластобетон

Полимерцементные полы Эластобетон - протокол испытаний ударной стойкости (стойкость к ударным воздействиям).

Текстовый вариант
Текстовый вариант
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ЦЕНТР КАЧЕСТВА»

620062, г. Екатеринбург, пр. Ленина, 97а, оф.219 г.

Заречный

 

02 июня 2009 г

Протокол № 11 -09
испытания пола в сборочном цехе ЗАО «АЭМ»
на стойкость к ударным воздействиям

Испытания проводила испытательная лаборатория ООО «Центр качества» (аттестат аккредитации № РОСС RU.0001.22CM26 от 10 октября 2006 года) в соответствие с требованиями ГОСТ 30353-95 «Полы. Методы испытания на стойкость к ударным воздействиям». Испытания проводились на участке пола из полимерцементного бетона, выполненном ООО «Стройантикор» по технологии ООО «ТэоХим» (г. Москва).

Участки пола бетонировались 12-го и 13-го мая 2009г. на 1-ом этаже неотапливаемого помещения.

Состав замеса полимерцементного бетона на м3:

Цемент ПЦ-400Д20, производства ОАО «Сухоложский цементный завод»............400 кг.
Песок речной кремлевский МК 2,5.......................................................................................720 кг.
Щебень гранитный фр. 5-10 мм Курманского карьера..................................................960 кг.
Вода...............................................................................................................................................72 л.

Комплексная латексная добавка пр-ва ООО «ТэоХим»
ТУ 5745-012-18891264-2009..................................................................................................80 кг.
Подвижность бетонной смеси...............................................................................................14-16 см.

Средняя температура пола, в период с 12-го мая по 1-е июня, составляла около 10°С. Прочность покрытия, определенная методом неразрушающего контроля (молотком Шмидта) 1 июня 2009 г., составила 36-40 МПа. Средняя толщина полимерцементного пола по бетонному основанию составляла 80 мм., местами до 160 мм. При осмотре покрытия трещинообразования не выявлено.

За допустимую величину вмятины на полимерцементном полу была принята величина (в соответствии с табл.А ГОСТ 30353-95) fдоп=3,5 мм, как для повышенной гладкости пола в машиностроительной промышленности.

Испытания на ударную вязкость проводились на 4-х опытных участках, на каждом из которых было намечено по 9 точек. В каждую намеченную точку наносился один удар, путем сбрасывания гири с высоты 1,0 м, начиная с гири массой 0,5 кг и постепенно увеличивая массу гири, пока не получится вмятина fфакт.>fдоп.=3,5 мм. Величину вмятины в полу замеряли глубиномером штангенциркуля с точностью до 0,1 мм.

После нанесения ударов всего набора гирь 0,5; 1; 2; 3; 4; 5; 7; 10; 15; 20 кг в 1 зоне, выяснилось, что максимальная вмятина h=2,0 мм достигается при ударе гири массой 20 кг, поэтому последующие удары в пяти зонах производились гирями массой 7; 10; 15; 20кг.

№ зоны
по ГОСТ
Факт. зона
по испытанию
Номера точек
по ГОСТ
Масса
гири, кг
Глубина
вмятины, мм
Примечаниеmax Р гири
при f < f max
1234567
I10,50   
21,00 
32,00 
43,00 
54,00,5 
65,01,0 
77,01,0 
810,02,0 
915,01,3 
II120,02,0 20 кг.
227,02,1  
310,01,0 
415,01,1 
520,03,0откол бетона20 кг.
367,01,0откол бетона 
710,01,0 
815,01,1 
920,02,0 20 кг.
III417,01,0  
210,01,0 
315,01,3откол бетона
420,02,0 20 кг.
557,01,0  
610,01,0 
715,01,2 
820,02,0 20 кг.
697,00,9  
IV110,01,0 
215,01,2 
320,02,0 20 кг.
 4    
5   
6   
7   
8   
9   

Заключение: Ударная стойкость испытанного полимерцементнобетонного покрытия, на 2 июня 2009 г. (18-19-е сутки твердения при 10°С, что ориентировочно соответствует 7-9-ти суткам твердения при 17°С), составляла не менее 20 кг. Максимальная величина достигнутой вмятины (откола) достигнута в зоне 2, точка 5 и составляет 3,0 мм < 3,5 мм, допустимой для повышенной гладкости пола для отрасли машиностроения. Отколы бетона обусловлены разрушением крупного заполнителя - гранитного щебня. Прочность бетонного полимерцементного пола на 1 июня 2009 г. составляла 36-40 МПа.

В соответствие со сводом правил в развитие СНиП 2.03.13-88 «Полы» (табл. 3) испытанные бетонные полимерцементные полы, на момент проведения настоящих испытаний, могут эксплуатироваться в условиях значительных механических воздействий.

Технический директор
ООО «Центр качества»

Л. Г. Смирнов

Версия для печати
промышленные  полы
Российский производитель промышленных полов
с 1996г
Москва: +7 495 221 22 52
Россия: 8 800 100 50 10
обратный звонок
Представительства в России, за рубежом
  • Главная
  • Цены, расчёт, заказ
  • ПРАЙС-лист
  • Калькулятор
  • Помощник выбора
  • Заказ
  • Полы
  • Наливные полы
  • Эпоксидные наливные полы
  • Полиуретановый наливной пол
  • Промышленные наливные полы
  • Антистатический наливной пол
  • Наливные 3D полы
  • Полимерные полы
  • Полиуретановые полы
  • Эпоксидные полы
  • Полимербетон
  • Бетонные полы
  • Бетонная стяжка
  • Мозаичные полы
  • Полированный бетон
  • Бетонные работы
  • Промышленные полы
  • Полы для цеха
  • Полы для склада
  • Пол в гараже
  • Полимерцементные полы
  • Добавки для бетона
  • Химическая добавка в бетон
  • Полимерная добавка в бетон
  • Покрытия
  • Покрытия для бетона
  • Пропитки для бетона
  • Краски для бетона
  • Лаки для бетона
  • Покрытия для металла
  • Грунтовка по металлу
  • Краска по металлу
  • Покрытия для дерева
  • Паркетный лак
  • Краска для дерева
  • Инструкции, сертификаты
  • Инструкции
  • Видео-инструкции
  • Сертификаты
  • Статьи
  • Наши работы, о компании
  • ФОТО
  • Отзывы
  • О компании
  • Новости
  • Таблица цветов
  • Представительства в России
  • КОНТАКТЫ
  • Поиск по сайту
    промышленные  полы
    3291
    Пожелания, замечания
    Обратный звонок